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面膜、面霜、乳化香精行業(yè)乳化機是為批量生產而設計,采用爪式咬合、雙和吸料結構，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設備的剪切力更強，從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。IKN乳化機轉速高可達  14000rpm，通過丹弗斯變頻調速，轉速可以由0調至14000rpm，高的轉速決定了IKN乳化機的高線速度，線速度越高，設備對物料處理效果越好。

乳化過程實質是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程。乳化劑和乳化機的共同作用完成乳化過程。現(xiàn)在采用的乳化方法有機械、化學、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質、射流、渦混、攪拌為機械方法；乳化劑實際為化學方法；磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度，水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩(wěn)定的乳化結構。水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結構是否穩(wěn)定。乳化劑預混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力，使水容易破碎。乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結構。流體內部由于存在粘性，相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。

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面膜、面霜乳化機，三級管線式高剪切分散乳化機由于三級定轉子產生的高剪切力可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。因此，依肯的三級高剪切分散乳化機比較適合應用于處理大量乳液和生成細懸乳液。

特點：1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產

      2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

      3、省時、高效、節(jié)約能耗

      4、噪音低，運轉平穩(wěn)

      5、消除批次間生產的品質差異

      6、死角，物料通過分散剪切 

      7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

      8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準; 

      9、具有短距離、低揚程輸送功能10、使用簡單，維修方便。 

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個總線重要因素，高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得細微懸浮液是總線重要的

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