聚酰亞胺樹脂在線式乳化，聚酰亞胺漿料循環(huán)式乳化機，樹脂漿液高剪切乳化機，可連續(xù)式工作的乳化機

性狀；

聚酰亞胺樹脂材質(zhì)精密,質(zhì)量可靠.聚酰亞胺樹脂 材料的連續(xù)使用溫度很高。到時在制備要制得好的產(chǎn)品是需要衡量的，普通的攪拌機也可以做，電機機械的乳化機也能做，2者做出來效果差距是很大的，詳情

乳化機結(jié)構(gòu)組成：

IKN乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化均質(zhì)、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

1、采用德國技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內(nèi)部工作組可以選擇1級、2級、3級、4級…….滿足不同物料的研磨乳化需求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套，可以靈活控制溫度，有冷卻、保溫，防止燙傷的功能，同時也可通蒸汽、通水；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸 部位材質(zhì)均為316L或316Ti不銹鋼。

聚酰亞胺樹脂在線式乳化，聚酰亞胺漿料循環(huán)式乳化機，樹脂漿液高剪切乳化機，可連續(xù)式工作的乳化機

IKN乳化機設備

轉(zhuǎn)定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內(nèi)交錯排列、精密配合而成，而且齒牙的剪切表面積比轉(zhuǎn)定子的平面積大出2倍以上，物料經(jīng)過這個犬牙交錯、高低不平既精致又狹窄的通道時必須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩，所以這種轉(zhuǎn)定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中精度總線高、制造總線難、效果總線好的設備，而且細度高、穩(wěn)定性好，總線小細化可達0.1μm.或納米主要看物料的性質(zhì)。

根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以過20000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

影響乳化的因素有以下幾種：

1、工藝配方。不同的工藝及配方，對硅油的乳化影響是非常大的，它決定了制備過程中各原料的占比、加入的先后順序等。

2、乳化劑。不同的乳化機改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的程度以及對界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。

3、乳化設備。不同的乳化設備其結(jié)構(gòu)設計不同、剪切力和轉(zhuǎn)速不同從而ji大的影響其乳化效果。

從設備角度分析影響分散乳化效果的因素

1、乳化機的結(jié)構(gòu)。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。

2、乳化機的剪切速率。乳化設備核心參數(shù)jiu是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；IKN乳化機通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速總線低達9000rpm，是guo內(nèi)乳化機轉(zhuǎn)速的3倍，總線高轉(zhuǎn)速可達21,000rpm。

3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結(jié)構(gòu)設計采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間短。

4、乳化頭的精密度。傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質(zhì)乳化機采用三ji乳化頭，間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會更好。

聚酰亞胺樹脂在線式乳化，聚酰亞胺漿料循環(huán)式乳化機，樹脂漿液高剪切乳化機，可連續(xù)式工作的乳化機