電腦控制溫度控制器：采用PID模糊控制技術 *用數(shù)碼技術通過Pvar、Ivar、Dvar（比例、積分、微分）三方面結合調整形成一個模糊控制來解決慣性溫度誤差問題。

　　據(jù)了解，很多廠家在使用溫度控制器過程中，往往碰到慣性溫度誤差問題，苦于無法解決，依*手工調壓來控制溫度。

　　創(chuàng)新，采用了PID模糊控制技術，較好地解決了慣性溫度誤差問題。 傳統(tǒng)溫度控制器，是利用熱電偶線在溫度化變化情況下，產(chǎn)生變化電流作為控制信號，對電器元件作定點開關控制器。

　　傳統(tǒng)溫度控制器電熱元件一般以電熱棒、發(fā)熱圈為主，兩者里面都用發(fā)熱絲制成。發(fā)熱絲通過電流加熱時，通常達到1000℃以上，所以發(fā)熱棒、發(fā)熱圈內部溫度都很高。一般進行溫度控制電器機械，其控制溫度多在0-400℃之間，所以，傳統(tǒng)溫度控制器進行溫度控制期間，當被加熱器件溫度升高至設定溫度時，溫度控制器會發(fā)出信號停止加熱。但這時發(fā)熱棒或發(fā)熱圈內部溫度會高于400℃，發(fā)熱棒、發(fā)熱圈還將會對被加熱器件進行加熱，即使溫度控制器發(fā)出信號停止加熱，被加熱器件溫度還往往繼續(xù)上升幾度，然后才開始下降。當下降到設定溫度下限時，溫度控制器又開始發(fā)出加熱信號，開始加熱，但發(fā)熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定時候，這就要視乎發(fā)熱絲與被加熱器件之間介質情況而定。通常開始重新加熱時，溫度繼續(xù)下降幾度。所以，傳統(tǒng)定點開關控制溫度會有正負誤差幾度現(xiàn)象，但這不是溫度控制器本身問題，而是整個熱系統(tǒng)結構性問題，使溫度控制器控溫產(chǎn)生一種慣性溫度誤差。

　　要解決溫度控制器這個問題，采用PID模糊控制技術，是明智選擇。PID模糊控制，是針對以上情況而制定、新溫度控制方案，用數(shù)碼技術通過Pvar、Ivar、Dvar三方面結合調整，形成一個模糊控制，來解決慣性溫度誤差問題。 然而，在很多情況下，由于傳統(tǒng)溫度控制器溫控方式存在較大慣性溫度誤差，往往在要求溫控時，很多人會放棄自動控制而采用調壓器來代替溫度控制器。當然，在電壓穩(wěn)定工作速度不變、外界氣溫不變和空氣流動速度不變情況下，這樣做是完全可以，但要清楚地知道，以上環(huán)境因素是不斷改變，同時，用調壓器來代替溫度控制器時，必須在很大程度上*人力調節(jié)，隨著工作環(huán)境變化而用人手調好所需溫度度數(shù)，然后*相對穩(wěn)定電壓來通電加熱，勉強運作，但這決不是自動控溫。當需要控溫關鍵很多時，就會手忙腳亂。這樣，調壓器就派不上用場，因為*人手不能同時調節(jié)那么多需要溫控關鍵，只有采用PID模糊控制技術，才能解決這個問題，使操作得心應手，運行暢順。 例如燙金機，其溫度要求比較穩(wěn)定，通常在正負2℃以內才能較好運作。高速燙金機燙制同一種產(chǎn)品圖案時，隨著速度加快，加熱速度也要相應提高。這時，傳統(tǒng)溫度控制器方式和采用調壓器操作就不能勝任，產(chǎn)品質量就不能保證，因為燙金之前必須要把燙金機運轉速度調節(jié)適當，用速度來遷就溫度控制器和調壓器弱點。但是，如果采用PID模糊控制溫度控制器，就能解決以上問題，因為PID中P，即Pvar功率變量控制，能隨著燙金機工作速度加快而加大功率輸出百分量。