軸向柱塞泵可分為斜盤式(Swash Plate Type和斜軸式(Bent-axial Type), 圖1為斜盤式軸向柱塞泵的工作原理。泵由斜盤1、柱塞2、缸體3、配油盤4等主要零件組成,斜盤1和配油盤4是不動的,傳動軸5帶動缸體3,柱塞2一起轉?動,柱塞2靠機械裝置或在低壓油作用壓緊在斜盤上。當傳動軸按圖示方向旋轉時,柱塞2在其沿斜盤自下而上回轉的半周內逐漸向缸體外伸出,使缸體孔內密封工作腔容積不斷增加,產(chǎn)生局部真空,從而將油液經(jīng)配油盤4上的配油窗口a吸入:柱塞在其自上而下回轉的半周內又逐漸向里推入,使密封工作腔容積不斷減小,將油液從配油盤窗口b向外排出,缸體每轉一轉,每個柱塞往復運動一次,完成一次吸油動作。改變斜盤的傾角y,就可以改變密封工作容積的有效變化量,實現(xiàn)泵的變量。
(1)油泵內存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn),在開起一臺新泵時,應先向泵內加入油液,對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
(2)油箱的油面過低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣,泵吸入了空氣。
(3)油泵與電機安裝不當,也就是說泵軸與電機軸同心度不一致,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。
2、軸向柱塞泵工作時壓力不穩(wěn)定的原因
(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重,使其內泄漏和外泄漏過大。
(2)軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機構的變量角過小,造成流量過小,內泄漏相對增大。因此,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。
(3)進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。
3、軸向柱塞泵流量不足的原因
(1)油箱油面過低,油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
(2)油泵內運轉前未充滿油液,留有空氣。
(3)油泵中心彈簧折斷,使柱塞不能回程,缸體和配油盤密封不良。
(4)油泵連接不當,使泵軸承受軸向力,導致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙,高低油腔串通。
(5)如果是變量軸向柱塞泵,可能是變量角太小。
(6)液壓油不清潔,缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損,使漏油過多。
(7)油溫過低,油液粘度下降,造成泵的內泄漏增大,泵并伴有發(fā)熱的癥狀。 西城A11VO95LRDH1/10R-NZD12K01-K
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(卸塵、輸塵輸塵風機、脈沖閥、風閥)檢修操作:觸摸屏主菜單里選擇檢修,觸摸屏將自動轉換到檢修運行頁面,各相應的控制按鈕所控電機或者電器只能點動,松開按鈕則停止運行。這項操作可檢查單臺電機和電器的運行是否正常,給維修人員提供一個便捷方式。設備自動、手動運行中,由裝在主風管上壓力變送器檢測壓力信號,壓力變送器根據(jù)壓力變化輸出4-2mA至壓力調節(jié)儀,調節(jié)儀自動調節(jié)除塵風機變頻器,變頻器控制調整除塵負壓輸出,并由調節(jié)儀顯示壓力變化情況及監(jiān)控輸出。
軸向柱塞泵可分為斜盤式(Swash Plate Type和斜軸式(Bent-axial Type), 圖1為斜盤式軸向柱塞泵的工作原理。泵由斜盤1、柱塞2、缸體3、配油盤4等主要零件組成,斜盤1和配油盤4是不動的,傳動軸5帶動缸體3,柱塞2一起轉?動,柱塞2靠機械裝置或在低壓油作用壓緊在斜盤上。當傳動軸按圖示方向旋轉時,柱塞2在其沿斜盤自下而上回轉的半周內逐漸向缸體外伸出,使缸體孔內密封工作腔容積不斷增加,產(chǎn)生局部真空,從而將油液經(jīng)配油盤4上的配油窗口a吸入:柱塞在其自上而下回轉的半周內又逐漸向里推入,使密封工作腔容積不斷減小,將油液從配油盤窗口b向外排出,缸體每轉一轉,每個柱塞往復運動一次,完成一次吸油動作。改變斜盤的傾角y,就可以改變密封工作容積的有效變化量,實現(xiàn)泵的變量。
1、柱塞泵工作噪聲過大的原因(1)油泵內存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn),在開起一臺新泵時,應先向泵內加入油液,對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
(2)油箱的油面過低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣,泵吸入了空氣。
(3)油泵與電機安裝不當,也就是說泵軸與電機軸同心度不一致,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。
2、軸向柱塞泵工作時壓力不穩(wěn)定的原因
(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重,使其內泄漏和外泄漏過大。
(2)軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機構的變量角過小,造成流量過小,內泄漏相對增大。因此,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。
(3)進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。
3、軸向柱塞泵流量不足的原因
(1)油箱油面過低,油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
(2)油泵內運轉前未充滿油液,留有空氣。
(3)油泵中心彈簧折斷,使柱塞不能回程,缸體和配油盤密封不良。
(4)油泵連接不當,使泵軸承受軸向力,導致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙,高低油腔串通。
(5)如果是變量軸向柱塞泵,可能是變量角太小。
(6)液壓油不清潔,缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損,使漏油過多。
(7)油溫過低,油液粘度下降,造成泵的內泄漏增大,泵并伴有發(fā)熱的癥狀。
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