如何選擇合適的BURKERT電磁閥口徑大小

　　BURKERT電磁閥的選擇是非常細(xì)致的工作，不僅要有扎實的*理論知識，還要有豐富實踐經(jīng)驗。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果，也使調(diào)節(jié)閥的使用壽命大大增長。調(diào)節(jié)閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷結(jié)和創(chuàng)新，特別隨著機(jī)電一體化技術(shù)、計算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用，電動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更全面，為選擇電動調(diào)節(jié)閥提供了極大的方便。

　　BURKERT電磁閥口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設(shè)計和選型時，都要對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行Cv計算，并提供調(diào)節(jié)閥設(shè)計說明書。從電動調(diào)節(jié)閥的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

　　1計算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin。

　　2BURKERT電磁閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。

　　3計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。

　　4)選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其接近的一級C。

　　5)BURKERT電磁閥開度驗算。一般要求大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%。

　　6)BURKERT電磁閥實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。

　　7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)C確定。

　　1.　操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的*主要的參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作*力矩的1.2~1.5倍。

　　2.　操作推力：閥門電動裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

　　3.　BURKERT電磁閥輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應(yīng)滿足的轉(zhuǎn)動圈數(shù)；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數(shù)。

　　4.　閥桿直徑：對于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的*閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

　　5.　輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟、閉速度快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同的使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯?、閉速度。

　　BURKERT電磁閥電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅(qū)動設(shè)備，其運(yùn)動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。

　　電動裝置一般由下列部分組成：

　　BURKERT電磁閥特點是過載能力強(qiáng)﹑起動轉(zhuǎn)矩大﹑轉(zhuǎn)動慣量小，短時﹑斷續(xù)工作。  減速機(jī)構(gòu)，用以減低電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。

　　行程控制機(jī)構(gòu)，用以調(diào)節(jié)和準(zhǔn)確控制閥門的啟閉位置。

　　轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩(或推力)并使之不過預(yù)定值。

　　手動﹑電動切換機(jī)構(gòu)，進(jìn)行手動或電動操作的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。

　　開度指示器，用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置。