山東省臨沂市電子廠無塵車間潔凈檢測主要內(nèi)容--天津中達檢測濟南分公司   隨著生物技術的飛速發(fā)展,生物類企業(yè)在不斷增加,潔凈室、無菌室作為生物類企業(yè)*的工作場所,其潔凈度的能否達標,將對生物實驗的結果及生物類產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

適用場景：潔凈生產(chǎn)用房，空調(diào)冷凍機房，純水和氣體凈化站，人員、物料凈化用房；電子廠房潔凈環(huán)境檢測標準：《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》（GB 50472-2008）；《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50591-2010）；《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2013）

電子廠無塵車間潔凈檢測 電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內(nèi)的溫濕度要求也更為嚴格，通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內(nèi)，至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產(chǎn)品了。而控制車間內(nèi)的靜電也是電子無塵車間的重點，因為靜電會產(chǎn)生放電現(xiàn)象，在放電的過程中可能會擊穿電子產(chǎn)品，另外靜電也會積聚灰塵，影響車間的潔凈度。這會影響產(chǎn)品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過控制車間內(nèi)的濕度，將濕度控制在合理的范圍內(nèi)，減少靜電的產(chǎn)生。還有一個在地面安裝導靜電裝置，將生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生的靜電導出潔凈車間以實現(xiàn)除靜電的目的。

電子無塵車間檢測項目:氣流流型目測、空氣潔凈度等級、密閉性測試、靜壓差、噪聲、風速或新風量、溫度、相對濕度、照度、微振、自凈時間等

電子廠凈化工程不一樣級別氣體潔凈度等級的空氣過濾網(wǎng)的采用、布局關鍵點：針對300000級空氣過濾解決，可選用亞高效過濾器替代高效送風口；氣體潔凈度等級100級、1000級、10000級及100000級的空氣過濾解決，應選用初、中、高效率三級過濾裝置；中效或高效率空氣過濾網(wǎng)宜按低于或相當于額定值排風量采用；中效空氣過濾網(wǎng)宜集中化設定在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整的正壓力段；高效率或亞高效率空氣過濾網(wǎng)宜設定在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件的尾端。  對于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權);溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是送風量的10％－30％；照度300LX。

電子廠無塵車間潔凈檢測  10萬級無塵室主要采用的送風方式： 1.局部孔板頂棚送風； 2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風； 3.上側(cè)墻送風等三種送風方式。10萬級無塵室主要采用的回風方式： 1.單側(cè)墻下部布置回風口； 2.當采用過道回風時，在過道內(nèi)均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。

　廠房潔凈度檢測費用根據(jù)具體的廠房標準要求，對應的檢測項目而定的。廠房潔凈度檢測根據(jù)要求需要在CMA第三方潔凈檢測機構辦理檢測，出具CMA廠房潔凈度檢測報告。廠房潔凈度檢測機構- ，具備CMA，出具的潔凈室檢測報告方能真實反映潔凈廠房實際情況，可作為第三方公正評價的依據(jù)。

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