1、概述
LBR(A)系列雙轉子流量計(以下簡稱流量計),系引進美國布魯克斯(BROOKS)儀表公司的制造技術和關鍵設備聯(lián)合制造的產品。LBA系列是軸向結構,LBR系列是徑向結構。有普通型和自動壓力潤滑型兩類,是一種設計,經精密加工和精密裝配的容積式流量計。它的一對螺旋轉子是測量室內的運動體,起到分割、測算、運送和排泄被測液體的作用,且彼此間互不接觸。因此流量計工作時,運轉平穩(wěn)、噪音低、磨損少、精度高、粘度適應性強,以及允許被測液體含有少量微細固體顆粒。該流量計特別適用于石油產品、原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計量,而且流量大,壽命長和維修少。另外,自動壓力潤滑型流量計還附設有一個自動壓力潤滑系統(tǒng)(簡稱APL系統(tǒng))。該系統(tǒng)能充分潤滑流量計各除轉子的運動部件。所以,該流量計除能計量一般液本介質外,還能計量一般容積式流量計不宜計量的含微細固體顆粒的原油及丁烷、丙烷、乙烷、汽油等低潤滑性液體。
該流量計除現(xiàn)場直讀顯示外,配上適當的附件,可增加自動溫度補償、現(xiàn)場預置、打印、遠程顯示和控制等功能。
概括該流量計的特點,在現(xiàn)代計量中,它的確是一種、理想的液體計量儀表,廣泛應用于石油、化工、貿易等行業(yè)。
2、結構和工作原理
LBR(A)流量計結構
型式
主要部件
普通型
測量式、外殼、精度調節(jié)器、計數器
自動壓力潤滑型
測量式、外殼、精度調節(jié)器、計數器、APL自動壓力潤滑系統(tǒng)
△工作原理
流量計對流體流量的測量是在測量室內進行和完成的。在測量室內的兩個螺旋轉子是測量室內運動的部件。盡管流體作用在兩個轉子上的壓力不同,但安裝于兩個轉子軸上的兩個同步齒輪始終保持兩個轉子間的適當間隙,所以轉子能夠平穩(wěn)地同步轉動,轉子轉子轉動時,轉子與測量室殼體將從流量計入口流入的被測液體分割成已知體積的連續(xù)“螺旋狀液塊”,隨著轉子的轉動,這些“液塊”經計數后被排泄出測量室,后經出口排出。因為流體流量與轉子的轉數成正比,所以轉子的轉數通過傳動齒輪系統(tǒng)送到計數器直接顯示流體流量,同時,也可通過增設的機電轉換裝置變成電脈沖信號,然后傳送到二次儀表或計算機,實現(xiàn)流體流量的遠程顯示和控制。
△精度調節(jié)器
安裝在計數器傳動齒輪輸出軸上的精度調節(jié)器采用差動原理,不須更換齒輪副就可改變傳動比,達到調節(jié)方便和準確顯示被測液體的輸出量。精度調節(jié)器的允許大調節(jié)范圍為流體輸出量的+/-2%。粗調旋鈕順時針或逆時針旋轉帶動調節(jié)桿上的移動齒輪移出或移入一個塔齒位置,表頭相應地增加或減少0.45%的讀數,細調旋鈕順時針或逆時針旋轉帶動調節(jié)桿上的移動齒輪移出或移入一個塔齒位置,表頭相應地減少或增加0.05%的讀數。調節(jié)時,根據所需調節(jié)量旋轉粗細調節(jié)旋鈕,使粗細調節(jié)桿上的移動齒輪移至所對應的塔齒位置即可。
△APL自動壓力潤滑系統(tǒng)
自動壓力潤滑武型流量計有一套完整可靠的自動壓力潤滑系系統(tǒng)(APL)。它為流量計的軸承、同步齒輪、計數器傳動齒輪等提供恒定清潔的潤滑油。APL潤滑系統(tǒng)如圖3所示,由液壓油缸、溢流閥、針狀截流閥、加油裝置(即油嘴)機械密封等組成。
液壓油缸在APL系統(tǒng)中既是一個儲油箱,又是一個將被測液體與潤滑油隔開的分離裝置,并能自動地使用潤滑油的壓力與流量計入口壓力相等或稍高一點。通過觀察連接在活塞上的標尺的頂端位置可知道潤滑油的儲量。儲量充足時,標尺處于“滿”的位置。
溢流閥安裝于APL系統(tǒng),用于預防加油時APL系統(tǒng)過壓。當所加潤滑油的壓力過管線流體壓力200kpa時,溢流閥便自動開啟并向介質中排出少量潤滑油。管線沒有流體時,壓冒油現(xiàn)象同樣發(fā)生。因此,流量計在使用或不使用時均可注加潤滑油。 機械密封用于隔開潤滑油與被測液體。該密封既能在沒有壓差很小的情況下有效地密封,又能保證轉子轉動額定轉距小的要求。因為轉子轉動轉矩小是保證流量計準確計量的主要因素。
針狀截流閥僅在給予APL系統(tǒng)加油時打開,加油時必須將手動加油泵對準油嘴,或拆去黃油嘴將加油泵與系統(tǒng)螺紋連接。加滿后該針狀截流閥必須關閉。
3、技術參數
△度等級及基本誤差限
度等級
0.15
0.2
0.25
0.3
0.5
基本誤差限(%)
±0.15
±0.2
±0.25
±0.3
±0.5
△重復性誤差
流量計各流量點的重復性誤差不過流量計基本誤差限值的1/3。
△介質溫度
A級
B級
C級
D級
-29~+66℃
-29~+93℃
93~+163℃
163~232℃
△介質粘度
標準粘度:≤1000MPa·S;高粘度:>1000 MPa·s。
△過流零部件材質
外殼
轉子
轉子軸
軸承
計量腔及蓋板
壓力容器鋼
鑄鐵/鋁合金
合金鋼
不銹鋼
鑄鐵合金鋁
△工作壓力及壓力損失
流量計工作壓力為2.0(2.4)MPa、5.MPa及10MPa。
流量計壓力損失為,柴油大流量時≤0.1MPa。 △公稱通徑及流量范圍
表1 流量計公稱通徑、流量范圍、大安全工作壓力、法蘭尺寸及重量
續(xù)表1 流量計公稱通徑、流量范圍、大安全工作壓力、法蘭尺寸及重量
型號
公稱通徑
mm
流量范圍KL/h
工作壓力
MPa
法蘭連接尺寸
重量約
kg
備注
D
D1
d
n
lbr-193
Φ150
54~270
2
280
241.5
22
12
379
APL型
lbr-194
5
320
270
642
lbr-195
10
356
292
30
686
lba-203
Φ200
94~470
345
298.5
8
408
lba-204
380
330
26
579
lba-205
420
349
33
802
lba-213
Φ250
150~750
405
362
621
lba-214
445
387.5
16
737
lba-215
510
432
36
1124
lba-223
Φ300
200~1000
435
1432
lba-224
520
451
1587
lba-233
Φ400
414~2070
600
540
3927
lba-234
650
571.5
20
4041
lba-235
685
603
42
4086
注:(1)D為法蘭外徑;D1為螺栓孔分布直徑;d為螺栓孔直徑;n為螺栓孔數。
(2)法蘭執(zhí)行標準為GB9116·8--88、GB9116·9--88、GB9116·10--88。
(3)法蘭連接尺寸可根據用戶選用的標準特殊加工。
△流量計外形尺寸
流量計外型尺寸 單位:mm
A
B
C
E
F
H
G
K
L
M
lba-33
lba-33N
203.5
171.5
145
67
121
45
91
__
lbr-43
lbr-43N
210
178
104
86
410
283
191
lbr-53
lbr-53HF
108
60
230
11
184
295
222
457
316
lbr-54
19
lbr-55
195
306
232
476
表2-2 流量計外型尺寸 單位:mm
J
S
U
lbr-63
114
175
17
229
473
238
454
394
368
lbr-64
321
126
263
511
571
236
436
406
lbr-65
127
281
519
298
597
249
450
413
lbr-73
lbr-173
400
419
lbr-74
lbr-174
264
572
237
441
lbr-75
lbr-175
464
lbr-83
lbr-183
214
—
284
589
300
584
251
524
lbr-84
lbr-184
381
203
216
367
668
567
610
lbr-85
lbr-185
711
762
622
lbr-93
268
422
768
397
785
352
732
699
lbr-94
391
471
886
438
879
760
lbr-95 lbr-195
516
930
914
787
表2-3 流量計外型尺寸 單位:mm
LBA-103
LBA-203
1060
792
118
468
38
LBA-104
LBA-204
1200
378
810
730
107
425
428
LBA-105
LBA-205
1250
375
806
69
LBA-113
LBA-213
1100
LBA-114
LBA-214
492
LBA-115
LBA-215
1270
LBA-123
LBA-223
1422
533
1057
1010
39
483
25
LBA-124
LBA-224
1549
1099
1016
52
444
LBA-133
LBA-233
1880
1480
1372
158
LBA-134
LBA-234
1981
LBA-135
LBA-235
4、流量計安裝
4.1、在新管道上安裝流量計量時,為了避免管道中的雜質進入流量計,可先用一根管子代替流量計,對管道進行清洗,然后再換裝流量計。
4.2、安裝流量計應盡可能采用水平安裝,基座應牢固可靠,以減少流量計和工作管線的機械振動,如特殊要求垂直安裝時可與我公司協(xié)商。
4.3、流量計入口法蘭處注有“inlet”(入口)標記,安裝時注意流量計與流體方向一致。
4.4、流量計入口前應裝過濾器。
4.5、流量計排泄孔應安裝排泄管線及截止閥,便于排泄水和其它沉淀物或者維護時排空流量計。
4.6、流量計的流量調節(jié)閥應安裝在流量計下游。
4.7、流量計安裝一般應設旁路管道,在水平管道上安裝時,流量計安裝在主管路管道中,在垂直管道上安裝時,流量計要安裝在旁路管道中。設旁路的目的在于方便定期清洗和檢修。
4.8、流量計上下游應安裝截止閥,以便流量計維修或清洗管道時,流體或清洗液體從另一管路通過。
5、流量計附件
流量計的附件有:脈沖發(fā)訊器、自動溫度補償器、預置器、打印機等。
6、產品標記
????徑向型雙轉子流量計,口徑:DN80,有APL系統(tǒng),工作壓力≤2.0MPa,工作溫度:B溫-29—+93℃,介質特性低粘0.4~2.5MPa·S,無腐蝕性,配351d隔爆型光柵發(fā)訊器1000PPR+12V—24V供電,大度盤表頭,精度等級:0.2級。
注:用于液氨計量的雙轉子流量計型號不是將“工作溫級”與“介質特性”代碼換為N或HF即可,只有三種型號:LBA-33n**-**、LBR-43N**-**和LBR-53HF**-**。
7、用戶訂貨須知事項
計量介質名稱、粘度、有無雜物;
流量范圍及常用流量;
溫度范圍及常用溫度;
工作壓力;
法蘭標準或法蘭尺寸;
使用目的:過程控制/貿易計量;
度等級;
遠傳計量、脈沖發(fā)訊器型號規(guī)格、防爆要求等;
過濾器、消氣器;
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1、概述
LBR(A)系列雙轉子流量計(以下簡稱流量計),系引進美國布魯克斯(BROOKS)儀表公司的制造技術和關鍵設備聯(lián)合制造的產品。LBA系列是軸向結構,LBR系列是徑向結構。有普通型和自動壓力潤滑型兩類,是一種設計,經精密加工和精密裝配的容積式流量計。它的一對螺旋轉子是測量室內的運動體,起到分割、測算、運送和排泄被測液體的作用,且彼此間互不接觸。因此流量計工作時,運轉平穩(wěn)、噪音低、磨損少、精度高、粘度適應性強,以及允許被測液體含有少量微細固體顆粒。該流量計特別適用于石油產品、原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計量,而且流量大,壽命長和維修少。另外,自動壓力潤滑型流量計還附設有一個自動壓力潤滑系統(tǒng)(簡稱APL系統(tǒng))。該系統(tǒng)能充分潤滑流量計各除轉子的運動部件。所以,該流量計除能計量一般液本介質外,還能計量一般容積式流量計不宜計量的含微細固體顆粒的原油及丁烷、丙烷、乙烷、汽油等低潤滑性液體。
該流量計除現(xiàn)場直讀顯示外,配上適當的附件,可增加自動溫度補償、現(xiàn)場預置、打印、遠程顯示和控制等功能。
概括該流量計的特點,在現(xiàn)代計量中,它的確是一種、理想的液體計量儀表,廣泛應用于石油、化工、貿易等行業(yè)。
2、結構和工作原理
LBR(A)流量計結構
型式
主要部件
普通型
測量式、外殼、精度調節(jié)器、計數器
自動壓力潤滑型
測量式、外殼、精度調節(jié)器、計數器、APL自動壓力潤滑系統(tǒng)
△工作原理
流量計對流體流量的測量是在測量室內進行和完成的。在測量室內的兩個螺旋轉子是測量室內運動的部件。盡管流體作用在兩個轉子上的壓力不同,但安裝于兩個轉子軸上的兩個同步齒輪始終保持兩個轉子間的適當間隙,所以轉子能夠平穩(wěn)地同步轉動,轉子轉子轉動時,轉子與測量室殼體將從流量計入口流入的被測液體分割成已知體積的連續(xù)“螺旋狀液塊”,隨著轉子的轉動,這些“液塊”經計數后被排泄出測量室,后經出口排出。因為流體流量與轉子的轉數成正比,所以轉子的轉數通過傳動齒輪系統(tǒng)送到計數器直接顯示流體流量,同時,也可通過增設的機電轉換裝置變成電脈沖信號,然后傳送到二次儀表或計算機,實現(xiàn)流體流量的遠程顯示和控制。
△精度調節(jié)器
安裝在計數器傳動齒輪輸出軸上的精度調節(jié)器采用差動原理,不須更換齒輪副就可改變傳動比,達到調節(jié)方便和準確顯示被測液體的輸出量。精度調節(jié)器的允許大調節(jié)范圍為流體輸出量的+/-2%。粗調旋鈕順時針或逆時針旋轉帶動調節(jié)桿上的移動齒輪移出或移入一個塔齒位置,表頭相應地增加或減少0.45%的讀數,細調旋鈕順時針或逆時針旋轉帶動調節(jié)桿上的移動齒輪移出或移入一個塔齒位置,表頭相應地減少或增加0.05%的讀數。調節(jié)時,根據所需調節(jié)量旋轉粗細調節(jié)旋鈕,使粗細調節(jié)桿上的移動齒輪移至所對應的塔齒位置即可。
△APL自動壓力潤滑系統(tǒng)
自動壓力潤滑武型流量計有一套完整可靠的自動壓力潤滑系系統(tǒng)(APL)。它為流量計的軸承、同步齒輪、計數器傳動齒輪等提供恒定清潔的潤滑油。APL潤滑系統(tǒng)如圖3所示,由液壓油缸、溢流閥、針狀截流閥、加油裝置(即油嘴)機械密封等組成。
液壓油缸在APL系統(tǒng)中既是一個儲油箱,又是一個將被測液體與潤滑油隔開的分離裝置,并能自動地使用潤滑油的壓力與流量計入口壓力相等或稍高一點。通過觀察連接在活塞上的標尺的頂端位置可知道潤滑油的儲量。儲量充足時,標尺處于“滿”的位置。
溢流閥安裝于APL系統(tǒng),用于預防加油時APL系統(tǒng)過壓。當所加潤滑油的壓力過管線流體壓力200kpa時,溢流閥便自動開啟并向介質中排出少量潤滑油。管線沒有流體時,壓冒油現(xiàn)象同樣發(fā)生。因此,流量計在使用或不使用時均可注加潤滑油。
機械密封用于隔開潤滑油與被測液體。該密封既能在沒有壓差很小的情況下有效地密封,又能保證轉子轉動額定轉距小的要求。因為轉子轉動轉矩小是保證流量計準確計量的主要因素。
針狀截流閥僅在給予APL系統(tǒng)加油時打開,加油時必須將手動加油泵對準油嘴,或拆去黃油嘴將加油泵與系統(tǒng)螺紋連接。加滿后該針狀截流閥必須關閉。
APL工作原理示圖
3、技術參數
△度等級及基本誤差限
度等級
0.15
0.2
0.25
0.3
0.5
基本誤差限(%)
±0.15
±0.2
±0.25
±0.3
±0.5
△重復性誤差
流量計各流量點的重復性誤差不過流量計基本誤差限值的1/3。
△介質溫度
普通型
自動壓力潤滑型
A級
B級
C級
D級
A級
B級
C級
-29~+66℃
-29~+93℃
93~+163℃
163~232℃
-29~+66℃
-29~+93℃
93~+163℃
△介質粘度
標準粘度:≤1000MPa·S;高粘度:>1000 MPa·s。
△過流零部件材質
外殼
轉子
轉子軸
軸承
計量腔及蓋板
壓力容器鋼
鑄鐵/鋁合金
合金鋼
不銹鋼
鑄鐵合金鋁
△工作壓力及壓力損失
流量計工作壓力為2.0(2.4)MPa、5.MPa及10MPa。
流量計壓力損失為,柴油大流量時≤0.1MPa。
△公稱通徑及流量范圍
表1 流量計公稱通徑、流量范圍、大安全工作壓力、法蘭尺寸及重量
續(xù)表1 流量計公稱通徑、流量范圍、大安全工作壓力、法蘭尺寸及重量
型號
公稱通徑
mm
流量范圍KL/h
工作壓力
MPa
法蘭連接尺寸
重量約
kg
備注
D
mm
D1
mm
d
mm
n
lbr-193
Φ150
54~270
2
280
241.5
22
12
379
APL型
lbr-194
5
320
270
22
12
642
lbr-195
10
356
292
30
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686
lba-203
Φ200
94~470
2
345
298.5
22
8
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lba-204
5
380
330
26
12
579
lba-205
10
420
349
33
12
802
lba-213
Φ250
150~750
2
405
362
26
12
621
lba-214
5
445
387.5
30
16
737
lba-215
10
510
432
36
16
1124
lba-223
Φ300
200~1000
2
435
432
26
12
1432
lba-224
5
520
451
33
16
1587
lba-233
Φ400
414~2070
2
600
540
30
16
3927
lba-234
5
650
571.5
36
20
4041
lba-235
10
685
603
42
20
4086
注:(1)D為法蘭外徑;D1為螺栓孔分布直徑;d為螺栓孔直徑;n為螺栓孔數。
(2)法蘭執(zhí)行標準為GB9116·8--88、GB9116·9--88、GB9116·10--88。
(3)法蘭連接尺寸可根據用戶選用的標準特殊加工。
△流量計外形尺寸
流量計外型尺寸 單位:mm
型號
A
B
C
D
E
F
H
G
K
L
M
lba-33
lba-33N
203.5
171.5
145
67
349
121
45
91
__
__
__
lbr-43
lbr-43N
210
178
104
86
410
283
33
191
__
__
__
lbr-53
lbr-53HF
108
108
60
60
230
11
184
295
222
457
316
lbr-54
108
108
60
60
230
19
184
295
222
457
316
lbr-55
108
108
60
60
230
19
195
306
232
476
316
lba-33N流量計外形尺寸示圖
lbr-43N流量計外形尺寸示圖
LBR-53(54、55)流量計外形尺寸示圖
表2-2 流量計外型尺寸 單位:mm
型號
B
D
E
F
G
H
J
K
L
M
S
U
lbr-63
295
114
16
175
17
229
473
238
454
195
394
368
lbr-64
321
126
16
175
17
263
511
295
571
236
436
406
lbr-65
321
127
16
175
17
281
519
298
597
249
450
413
lbr-73
lbr-173
295
114
16
175
17
229
473
238
454
195
400
419
lbr-74
lbr-174
321
127
16
175
17
264
511
295
572
237
441
457
lbr-75
lbr-175
321
127
16
175
17
281
519
298
597
249
454
464
lbr-83
lbr-183
295
191
16
214
—
284
589
300
584
251
524
572
lbr-84
lbr-184
381
203
22
216
—
367
668
368
737
300
567
610
lbr-85
lbr-185
381
203
22
216
—
408
711
381
762
300
567
622
lbr-93
lbr-193
432
203
22
268
10
422
768
397
785
352
732
699
lbr-94
lbr-194
391
203
22
268
10
471
886
438
879
381
760
762
lbr-95
lbr-195
391
203
22
268
10
516
930
457
914
381
760
787
U為拆出測量室所需的小距離
LBR-63—LBR-195型流量計外形尺寸示圖
表2-3 流量計外型尺寸 單位:mm
型號
A
B
C
D
F
G
H
L
S
LBA-103
LBA-203
1060
352
792
686
118
468
203
400
38
LBA-104
LBA-204
1200
378
810
730
107
425
203
428
38
LBA-105
LBA-205
1250
375
806
737
69
419
203
432
38
LBA-113
LBA-213
1100
352
792
686
118
367
203
400
38
LBA-114
LBA-214
1200
378
810
730
107
492
203
428
38
LBA-115
LBA-215
1270
375
806
737
69
457
203
432
38
LBA-123
LBA-223
1422
533
1057
1010
39
391
483
533
25
LBA-124
LBA-224
1549
533
1099
1016
52
444
432
533
25
LBA-133
LBA-233
1880
711
1480
1372
158
572
483
603
25
LBA-134
LBA-234
1981
711
1480
1372
158
622
483
603
25
LBA-135
LBA-235
1981
711
1480
1372
158
622
483
603
25
LBA-103—LBA-235型流量計外形尺寸示圖
4、流量計安裝
4.1、在新管道上安裝流量計量時,為了避免管道中的雜質進入流量計,可先用一根管子代替流量計,對管道進行清洗,然后再換裝流量計。
4.2、安裝流量計應盡可能采用水平安裝,基座應牢固可靠,以減少流量計和工作管線的機械振動,如特殊要求垂直安裝時可與我公司協(xié)商。
4.3、流量計入口法蘭處注有“inlet”(入口)標記,安裝時注意流量計與流體方向一致。
4.4、流量計入口前應裝過濾器。
4.5、流量計排泄孔應安裝排泄管線及截止閥,便于排泄水和其它沉淀物或者維護時排空流量計。
4.6、流量計的流量調節(jié)閥應安裝在流量計下游。
4.7、流量計安裝一般應設旁路管道,在水平管道上安裝時,流量計安裝在主管路管道中,在垂直管道上安裝時,流量計要安裝在旁路管道中。設旁路的目的在于方便定期清洗和檢修。
4.8、流量計上下游應安裝截止閥,以便流量計維修或清洗管道時,流體或清洗液體從另一管路通過。
流量計安裝示圖
5、流量計附件
流量計的附件有:脈沖發(fā)訊器、自動溫度補償器、預置器、打印機等。
6、產品標記
????徑向型雙轉子流量計,口徑:DN80,有APL系統(tǒng),工作壓力≤2.0MPa,工作溫度:B溫-29—+93℃,介質特性低粘0.4~2.5MPa·S,無腐蝕性,配351d隔爆型光柵發(fā)訊器1000PPR+12V—24V供電,大度盤表頭,精度等級:0.2級。
注:用于液氨計量的雙轉子流量計型號不是將“工作溫級”與“介質特性”代碼換為N或HF即可,只有三種型號:LBA-33n**-**、LBR-43N**-**和LBR-53HF**-**。
7、用戶訂貨須知事項
計量介質名稱、粘度、有無雜物;
流量范圍及常用流量;
溫度范圍及常用溫度;
工作壓力;
法蘭標準或法蘭尺寸;
使用目的:過程控制/貿易計量;
度等級;
遠傳計量、脈沖發(fā)訊器型號規(guī)格、防爆要求等;
過濾器、消氣器;
其它附件、易損件及數量。